Erstmal guten Morgen von uns und herzlich willkommen zum heutigen Webinar von der Firma Hellermann-Theiten zum Thema Schrummschläuche für jeden Einsatz und die entsprechenden Lösungen von der Firma Hellermann-Theiten. Als allererstes möchten wir uns für Ihre Teilnahme bedanken und für das Interesse an unseren Produkten. Dann würden wir auch direkt starten. Als allererstes stellen wir uns kurz vor. Mein Name ist Nana Haag. Ich bin seit 2017 im Unternehmen bei Hellermann-Theiten tätig im Produktmanagement und seit 2022 Produktmanagerin für den Produktbereich Insulation, Schrumpfprodukte und ich teile mir den Produktbereich mit meinem Kollegen und bin dort für die Commercial-Produkte, Elektrizitätsprodukte zuständig. Mein Lieblingsprodukt aus unserem Produktportfolio sind die HISS-Produkte, die HISS-Familie, weil das einfach ein sehr vielfältiges und umfassendes Portfolio ist aus unterschiedlichen Farben und Abmessungen. Ja, moin zusammen. Mein Name ist Lukas Hase. Ich bin seit 2012 bei Hellermann-Theiten und seit 2017 als Produktmanager auch ebenfalls für den Isolationsbereich tätig und bin da verantwortlich für die High-Performance-Produkte. Das heißt Produkte, die entweder spezielle Zulassungen haben, besonders hochtemperaturbeständig sind, etwas erklärungsbedürftigere Produkte. Mein persönliches Lieblingsprodukt ist der SA47LA, der mich trotz meiner relativ langen Zeit immer wieder positiv überrascht. Dazu gibt es natürlich noch ein paar Details im weiteren Verlauf. Wir starten mit einer kurzen Themenübersicht und beginnen mit Allgemeininformationen zur Firma Hellermann-Theiten. Das ist nicht das erste Webinar, das wir anbieten. Deswegen gehe ich davon aus, dass der eine oder andere unsere Firma schon kennt, aber trotzdem werden wir dort nochmal darstellen, wofür wir stehen und wofür wir brennen, was Hellermann-Theiten eigentlich macht. Dann gehen wir ins Portfolio, eine ganz kurze und grober Überblick zum Isolation-Portfolio und anschließend gehen wir sozusagen in die Tiefe und referieren, was ist überhaupt ein Schrummschlauch, wie wird er produziert, was ist charakteristisch, was hat ein Schrummschlauch für Eigenschaften. Anschließend gehen wir, ja man kann sagen, zum Kern des Webinars und zwar zu den Herausforderungen in der Elektrotechnik und die passende Lösung von der Firma Hellermann-Theiten und stellen hier unterschiedliche Produktlösungen vor. Am Ende gibt es noch praktische Tipps und Tricks zu Verarbeitungshinweisen und wir werden dann natürlich auch noch Zeit für Fragen und Antworten haben. Ja, als allererstes einige Infos zu der Firma Hellermann-Theiten. Wer uns noch nicht kennt, Hellermann-Theiten produziert alles rund ums Kabel, außer das Kabel selbst und ja, grundsätzlich kann man über das gesamte Portfolio sagen, dass wir Produkte herstellen und verkaufen, zum Bündeln, zum Befestigen, zum Verarbeiten, Verbinden, Isolieren, Schützen und Kennzeichnen von Kabeln und Leitungen. Wir werden uns heute auf das Isolieren konzentrieren, hauptsächlich mit Schrummschläuchen. Grundsätzlich kann man auch zu Schrummschläuchen sagen, dass man mit Schrummschläuchen nicht nur isolieren kann, sondern auch bündeln, schützen und letztendlich auch kennzeichnen. Hier ein kurzer Überblick, auf welchen Märkten wir uns befinden. Wir wollen jetzt nicht auf jeden Markt einzeln eingehen. Wir werden uns heute auf die zivile, industrielle Elektroinstallation konzentrieren, aber ja, es ist das, was unser Job als Produktmanager auch sehr interessant macht, da wir die Möglichkeit haben, Einblick in unterschiedliche Branchen zu bekommen und uns auch mit deren Anforderungen und Herausforderungen zu befassen. Weil wir auf so vielen Märkten unterwegs sind, aber tatsächlich eher weniger sichtbare Produkte herstellen, sogenannte nicht sichtbare Teile, hat unser Marketing auch eine Kampagne erstellt zum Thema Hashtag Everywhere. Hellermann Taiten ist hier, Hellermann Taiten ist da und Hellermann Taiten ist everywhere. Vielleicht hat der eine oder andere die Kampagne auch schon mal auf einer Messe gesehen. Das hat wirklich damit zu tun, dass wir zeigen wollen, wo wir überall vertreten sind. Genau, dann sind wir bei einer Übersicht des Portfolios, was zum Isolationsbereich bei uns gehört. Das sind in erster Linie die Schrumpfschläuche, was auch mit Abstand das wichtigste und meistgefragte Produkt ist in unserem Produktbereich. Es gibt aber nicht nur schrumpfende Schläuche, sondern auch schrumpfende Formteile, die dann nochmal für etwas kompliziertere Geometrien sind oder aber auch Abzweigungen und so weiter. Dann bieten wir natürlich auch Verarbeitungswerkzeuge und unser ältestes Produkt, man kann fast sagen der Vorgänger vom Schrumpfschlauch, unsere Isolierschläuche. Da haben wir einen äußerst dehnbaren Schlauch, den man manuell aufweitet, selber aufweitet und dann appliziert. Somit hat man da letztendlich denselben Effekt, nur ohne Hitzeeinwirkung. Gut, was ist ein Schrumpfschlauch eigentlich? Grob gesagt, es ist ein Isolierschlauch, der aufgeweitet wurde und wenn man beim Hinzufügen von Wärmeenergie schrumpft, der Schlauch auf das ursprünglich extrudierte Maß herunter. Das heißt, man kann den Schrumpfschlauch zum Beispiel sehr gut über Stecker ziehen und dennoch auf eine Leitung runterschrumpfen, wenn das Schrumpfverhältnis groß genug ist. Um die Funktion eines Schrumpfschlauchs noch ein bisschen besser erklären zu können und auch besser verstehen zu können, haben wir uns entschieden, auch ganz kurz den Produktionsprozess anzureißen. An erster Stelle ist natürlich das Compounding, das ist letztendlich die Rezeptur, woraus dann das Rohmaterial besteht, was wir in den Extruder füllen. Das ist üblicherweise Polyolefin mit Additiven, die dann schon gewisse Eigenschaften verbessern oder auch überhaupt erst dem Material diese Eigenschaften geben. Dann wird das geschmolzen, im Extruder geschmolzen und mit hohem Druck vorne rausgeschoben. Auf dem Bild kann man ein Werkzeug erkennen, hier wird es Mandrel genannt. Und wäre dieses Werkzeug vorne nicht vorhanden, würde halt vorne eine Stange rauskommen aus dem Extruder. Der sorgt dafür, dass halt ein Hohlraum in der Mitte bleibt und durch dieses Werkzeug sind dann auch der Außendurchmesser, Innendurchmesser und somit auch die Wandstärke klar definiert. Das sind auch die Werte, die wir in unseren Datenblättern angeben. Warum nicht die aufgeweiteten? Darauf kommen wir gleich nochmal zu sprechen. Jetzt ist es ein ganz normaler Isolierschlauch. Man könnte den an der Stelle schon aufweiten. Der würde auch schrumpfen. Das Schrumpfergebnis wäre aber alles andere als zufriedenstellend. Ich vergleiche das ganz gerne mit, wenn man ein Feuerzeug in der Nähe von einer Chipstüte hält. Die schrumpft auch, aber nicht so, wie man es will. Das liegt daran, dass die Moleküle in den Polymerketten zwar einen Bezug haben, einen Bezug zueinander haben, aber die Polymerketten untereinander haben keinen Bezug zueinander. Das ändert man durch Strahlenvernetzung. Das heißt, hier werden Gamma- bzw. Beta-Strahlen auf das Material geschossen und dadurch entstehen sogenannte Querverbindungen zwischen den Polymerketten. Dadurch entsteht ein Netz und dadurch wissen die einzelnen Moleküle tatsächlich die Position zueinander und nicht nur innerhalb der Kette. Diese Strahlenvernetzung verbessert außerdem auch noch gewisse Eigenschaften, wie zum Beispiel die Temperaturbeständigkeit, die Betriebstemperatur oder aber auch die UV-Beständigkeit zum Beispiel. An der Stelle wird dann der Schrumpfschlauch aufgeweitet. Das erfolgt erstmal durch Erwärmen des Produkts. Das ist wichtig, weil wir hier einen thermoplastischen Kunststoff haben und der muss warm sein, damit er sich verformen kann. Deswegen wird er erwärmt. Danach wird er aufgeweitet. Das erfolgt entweder durch Druckluft oder durch Vakuum. Anschließend wird der Schlauch dann direkt abgekühlt, sodass er in diesem Zustand bleibt. Dann wird er nur noch entweder aufgespult. Wenn es eher ein steifer Schrumpfschlauch ist, dann wird er üblicherweise in 1,2 Meter Stangen zugeschnitten. Sonst wird er auch zu kundenspezifischen Abschnittslängen direkt verarbeitet. Grundsätzlich bewegen wir uns mit der Firma HellermannTyton vorzugsweise im Niederspannungsbereich. Das liegt auch daran, dass für Mittel- und Hochspannungsbereich besondere Zulassungen, Schulungen etc. notwendig sind. Deswegen hat man sich da vor vielen, vielen Jahren entschieden, im 1000-Volt-Bereich zu bleiben. Grundsätzlich kann man Schrumpfschläuche in dünn-, mittel- und dickwandig kategorisieren. Dünnwandig ist sehr flexibel, ist schneller zu verarbeiten. Mittelwandig und dickwandig erhöhen natürlich den Schutz, den mechanischen Schutz, Knickschutz, Abriebschutz, aber auch die Beständigkeit. Man hat halt mehr Fleisch am Knochen. Dadurch dauert es länger, bis UV das ganze Material zersetzt hat. Dann gibt es natürlich Schrumpfschläuche in den verschiedensten Materialien. Das wichtigste Material ist Polyolefin. Das ist das meistverbreiteste und auch das bekannteste. Es gibt aber auch Schrumpfschläuche aus zum Beispiel Elastomer, Fluorpolymeren oder auch PTFE. Das kommt halt auf die Anforderungen darauf an, was Temperaturen, Chemikalienbeständigkeit usw. angeht. Ich hatte gesagt, das wichtigste und weitverbreiteste Material ist Polyolefin. Grundsätzlich ist Polyolefin aber nicht gleich Polyolefin. Das bedeutet lediglich, dass der größte Anteil daraus besteht und dann kommen natürlich noch Additive hinzu. Diese Additive machen auch einen entscheidenden Unterschied. Häufig wird man ja auch gerne mal mit günstigen Amazon-Produkten verglichen. Ja, es gibt Preisunterschiede, aber halt auch Qualitätsunterschiede. Um das einmal zu zeigen, ich habe ein Video vorbereitet. Das zeigt einmal unser HISS-Produkt tatsächlich, also Frau Hags Lieblingsprodukt. Im direkten Vergleich mit einem Standard-Wettbewerbsprodukt. Das sind nicht die großen namhaften Hersteller, sondern wirklich ein Billigprodukt. Die Parameter auf der Verpackung, die Eigenschaften waren relativ ähnlich zu dem, was wir haben. Ich hoffe, Sie können das Video alle sehen. Man sieht hier, wir haben die Schläuche mit demselben Abstand. Das Heißluftgebäse steht darunter, läuft die ganze Zeit weiter. Hier haben wir außerdem eine zu hohe Schrumpftemperatur gewählt. Also wir haben es bewusst überlastet. Und wie man sieht, hier auf der rechten Seite sind die Blasen geplatzt. Das heißt, der Schlauch ist undicht. Das sollte natürlich nicht passieren. Ah, okay, ich höre gerade, Sie sehen das Video leider nicht. Gut, dann erkläre ich es ganz kurz in Worten, wie ich es gerade gesagt habe. Auf dem Video ist zu sehen, links ist unser Schlauch, rechts ist der Vergleichsschlauch. Und auf der rechten Seite platzt nach circa 20 Sekunden. Und der linke hat auch nach einer Minute nur eine Verfärbung. Und somit sieht man, auch wenn sie, ich sage mal, auf dem Papier vergleichbar waren, sind sie es nachher in der Performance nicht. Deswegen erzähle ich auch immer ganz gerne meine Cola-Geschichte. Und zwar, wenn man drei Gläser vor sich hat, in dem einen Coca-Cola, in dem anderen Pepsi-Cola, und dann vielleicht noch eine Fritz-Cola, dann erkennt man auf den ersten Blick natürlich keinen Unterschied. Den Unterschied erkennt man erst durchs Probieren. Und so oder so ähnlich ist es auch bei Schrummschläuchen. Deswegen, das wollten wir einmal mitgeben, dass man auch vielleicht noch mal mehr Verständnis für gewisse Preisunterschiede hat. Grundsätzlich gibt es natürlich die Schrummschläuche auch in verschiedenen Farben. Zum Beispiel grün-gelb, wie man es auf dem Bild erkennen kann. Das ist natürlich dann, um Erdungsgrabe entsprechend zu kennzeichnen. Wir haben Schrumpfraten von 2 zu 1 bis 6 auf 1. Es gibt auch größere Schrumpfraten, keine Frage. Die letzten zehn Jahre haben aber gezeigt, dass hier größere Schrumpfverhältnisse gar nicht angefragt werden. Natürlich gibt es Schrummschläuche auch mit oder ohne Innenkleber. Ohne Innenkleber ist es für die einfache Isolierung. Mit Innenkleber hat man natürlich auch eine Umweltabdichtung. Kurz angerissen hatten wir schon, dass es nicht nur Schrummschläuche, sondern auch Schrumpfformteile gibt. Das sind also Spritzgussteile. Es ist ein etwas anderes Verfahren. Aber auch hier wurden die Teile aufgeweitet und lassen sich somit einfacher applizieren und dann auch platzsparend letztendlich verarbeiten. Also sprich, sie liegen ja dann am Objekt an. Ich würde behaupten, dass für die Elektrotechnik das wichtigste Formteil sicherlich die Schrumpfendkappen sind, wie man unten rechts im Bild sieht. Deswegen gehe ich auch im Verlauf des Webinars nochmal auf diese gesondert ein. Die anderen Teile werden wir jetzt nicht im Detail besprechen. Ja, wie schon erwähnt, ist HellermannTyton ein Komplettanbieter für komplette Systeme. Und der Hase hatte schon erklärt, dass man zum Schrumpfen von Schrumpfschläuchen immer eine entsprechende Wärmequelle braucht. Und auch dafür haben wir zwei Produkte bei HellermannTyton im Portfolio. Das ist einmal das H6100, ein elektrisches Heißluftgebläse und das beliebte CHG900, ein kabelloses Gas-Heißluftgebläse. Und auf das werde ich im späteren Verlauf auch nochmal im Detail eingehen. Den letzten Produktbereich aus unserem Portfolio, das sind die Isolierschläuche bzw. Tüllen und passende Verarbeitungswerkzeuge bzw. Hilfsmittel. Ja, wir beginnen einmal mit den Isolierschläuchen bzw. mit den Isoliertüllen aus dem Material Chloropren. Das ist ein sehr flexibles und weiches Material, das dazu führt, dass man die Tülle bzw. den Schlauch aufweiten kann bzw. aufdehnen kann. Es empfiehlt sich als Hilfsmittel, die Dreidornzange anzuwenden. Ich stecke die Tülle auf die Dorne der Dreidornzange, kann das Werkzeug dann zusammendrücken. Das heißt, die Tülle öffnet sich und ich habe die Möglichkeit, die Tülle so über das zu schützende, isolierende Teil zu führen. Es empfiehlt sich immer, vorher die Dorne einzufetten mit der Montagehilfe, das Produkt Hellerine, da sich die Tülle wesentlich einfacher so von der Dorne lösen lässt. Das Produktportfolio ist tatsächlich ein sehr, sehr besonderes Portfolio bei der Firma Hellermann-Theiten. Da es das erste Portfolio ist, mit dem Paul Hellermann damals gestartet ist, 1935. Das Portfolio ist weiterhin aktiv, ist mittlerweile etwas in die Nische gerückt, kann man sagen, dadurch, dass Schrummschläuche auch irgendwann in den 60er Jahren, glaube ich, eingeführt wurden. Aber dennoch hat das Produkt seine Daseinsberechtigung. Überall da zum Beispiel, wo ich einen wärmeempfindlichen Bereich habe, das heißt, ich mit einer Wärmequelle arbeiten kann oder darf, empfiehlt es sich, eine Tülle zu nehmen, beziehungsweise ist die Tülle eine tolle Lösung. Jetzt kommen wir zum, ja, man kann sagen, Kern des Seminars, zu den Herausforderungen von Elektriktechnikern und die passenden Hellermann-Theiten-Lösungen dazu. Wir haben bei Hellermann-Theiten einen Weg gefunden, regelmäßig Abfragen zu starten und mit den Anwendern direkt zu sprechen. Was sind deren Herausforderungen in der täglichen Arbeit? Was beschäftigt sie? Und ja, haben in diesem Zuge vier Herausforderungen zusammengeschrieben und passende Produkte rausgesucht. Das ist einmal die Herausforderung Unordnung und Ineffizienz, zeitaufwendige Nacharbeit, Verarbeitung generell mit Hilfestellung, was bieten wir da und die Herausforderung Feuchtigkeit und Korrosion. Wir starten mit der Herausforderung Unordnung und Ineffizienz. Hier ein Bild eines etwas unaufgeräumten Montagewagen. Wir haben diverse Produkte bei uns im Portfolio, die dafür sorgen, immer ein, ja, sortierte Produkte griffbereit zur Verfügung zu haben und die stellen wir Ihnen jetzt einmal vor. Wir beginnen mit der His-Service-Station. Das ist ein, ja, ein Regal aus unterschiedlichen His-Boxen. Das Produkt haben wir tatsächlich letztes Jahr etwas abgeändert, also es gab ein Update, ein Relaunch. Vorher hatten wir fünf Boxen in einer Station. Wir haben das Regal erweitert auf sechs Boxen und haben zusätzlich ein Lineal integriert, so wie man das vorne sehen kann, mit dem man präzise Schrummschlauchabschnitte schneiden kann mit der integrierten Schere. Das Produkt bieten wir an einmal als bestückte Variante und unbestückte Variante. Die bestückte Variante besteht aus fünf Schrummschläuchen ohne Innenkleber mit der Schrumpfrate von 3 zu 1 in unterschiedlichen Abmessungen und ein Schrummschlauch mit Innenkleber. Das, das, die Auswahl der Produkte sind nachgefragte Schrummschläuche und genau, die können Sie bei uns so schon bestückt bestellen. Alternativ haben Sie die Möglichkeit, das Regal unbestückt zu bestellen und sich das Portfolio selber zusammenzustellen. Wie schon erwähnt, wir haben hier eine sehr große Farb- und Größenauswahl und je nachdem, welcher Schrummschlauch benötigt wird, der kann bestellt werden und dort entsprechend in der Station platziert werden. Wir haben zu jedem Produkt, das wir Ihnen vorstellen, ein sogenanntes Nice-to-Know vorbereitet. Ich gehe mal davon aus, dass der ein oder andere unsere Produkte bereits kennt, aber mit dem Nice-to-Know gehe ich davon aus, dass da noch für jeden etwas Wissenswertes dabei ist. Und zwar geht es hier einmal um die Schrummschlauchabschnitte selber und zwar um das sogenannte Längsschrumpfverhalten. Das Längsschrumpfverhalten beschreibt, dass der Schrummschlauch nicht nur im Durchmesser schrumpft, sobald man ihn erwärmt, sondern auch in der Länge. Das heißt, brauche ich wirklich einen exakten Abschnitt, empfiehlt es sich immer, eine positive Toleranz einzuberechnen, das heißt, den Abschnitt etwas größer abzulenken, damit ich dann auch den gewünschten Bereich abdecken kann und isolieren kann. Das Längsschrumpfverhalten steht immer auf unseren technischen Datenblättern, das heißt, Sie müssen, oder wir liefern Ihnen auch die entsprechenden Informationen. In der Regel sind das so 5 bis 10 Prozent, die man da einkalkulieren sollte. Aber wie gesagt, das steht auch alles auf unserem Datenblatt und nennt sich Längsschrumpfverhalten. Ein weiteres Produkt, das sind unsere Schwingkits. Die Schwingkits sind vorkonfektionierte Koffer aus unterschiedlichen Schrummschlauchabschnitten, wie man hier das auch ganz schön auf dem Bild sehen kann. Eine große Farbauswahl, Größenauswahl, aber auch unterschiedliche Abschnitte. Die Schrummschläuche sind immer dünnwandig und daher auch sehr flexibel und schnell schrumpfend. Und ja, wir haben die Kits in unterschiedlichen Ausführungen. Wir haben die einmal aufgeführt, einmal in schwarz ohne Inkleber, farbige Schrummschläuche ohne Inkleber in zwei unterschiedlichen Abmessungen. Und dann das Ganze auch nochmal schwarz und transparente Schrummschläuche mit Inkleber in zwei unterschiedlichen Abmessungen. Auch hier gibt es wieder ein Nice-to-know. Und zwar empfiehlt es sich immer, wenn Sie von einer bestimmten Größe einen höheren Bedarf haben, Ihren Vertriebspartner zu kontaktieren. Wir haben nämlich bei uns im Hause Hellermann-Teiten die Möglichkeit, oder Sie haben die Möglichkeit, einen Schneideservice in Anspruch zu nehmen. Das heißt, haben Sie von einer Schrummschlauchabmessung einen größeren Bedarf an Abschnitten, fragen Sie das gerne einmal bei Ihrem Vertriebspartner an. Und wir kalkulieren Ihnen ein Angebot, schicken Ihnen ein Angebot zu der bestimmten Größe, die Sie dann gegebenenfalls auch eigenständig nachführen können in dem Kit. Dazu gibt es noch einen kleinen Abzeigetipp, wer das noch nicht gesehen hat oder selber nutzt. Und zwar lässt sich die leere Box am Ende natürlich super eignen, um Schrauben zum Beispiel aufzubewahren oder andere Kleinteile. Man sagt ja auch Angelköder. Auf jeden Fall muss diese Box nicht entsorgt werden. Eine weitere Familie ist unsere Tredux-Familie. Die Tredux-Familie ist ein großes Sortiment aus unterschiedlichsten Schrummschläuchen in Kleinstverpackung, wie man das hier auch ganz schön auf dem Bild sehen kann. Das Produkt können Sie, Sie können die Tredux-Familie bestückt erhalten. Das heißt, wir beraten Sie gerne, wenn Sie eine bestimmte, ein festgelegtes Sortiment wünschen. Sie können das aber natürlich auch individuell zusammenstellen. In dem Karton selber sind immer 1-Meter-Abschnitte und das Besondere an den Schrummschläuchen ist, je nachdem, wer den Bedarf hat, die Schrummschläuche sind einzeln gelabelt. Das heißt, wer die Schrummschläuche über das Kassensystem ziehen muss, der hat schon ein vorgelabeltes Sortiment. Auch hier wieder nice to know. Die Tredux-Familie gibt es auch in Industrieverpackung. Das heißt, Sie müssen nicht immer nur einzelne kleine Kartons beziehen. Haben Sie einen größeren Bedarf, empfiehlt es sich immer, den einmal mit dem Vertriebspartner abzustimmen und wir bieten Ihnen gerne größere Industrieverpackung an. Ein weiteres Produkt ist unser MA47, ein mittelwandiger Schrummschlauch mit einer Schrumpfrate von 4 zu 1. Sehr beliebt im Outdoor-Bereich. Das heißt, das Produkt ist sehr witterungsbeständig, dadurch, dass es auch über einen Innenkleber verfügt. Hier sieht man ganz schön auch ein vorkonfektioniertes oder ein vorbestücktes Sortiment in einer Transportröhre. Das heißt, Sie haben eine Auswahl an unterschiedlichen Abmessungen verpackt in dieser Transportröhre. Immer griffbereit und mitzunehmen auf jede Baustelle. Auch hier den Tipp, dass wer MA47 nicht nur als Kit, also in dieser Transportröhre erhältlich ist, sondern auch in Industrieverpackung, wer den Bedarf an oder wer einen Bedarf an größeren Mengen hat, sollte hier definitiv auch die Industrieverpackung anfragen. Auch nochmal ein Upcycle-Tipp. Die Transportröhre eignet sich hervorragend zum Aufbewahren von Gegenständen. Man sagt Angelrouten oder auch Geschenkpapier, Gartengräte, was auch immer. Jetzt kommen wir zur nächsten Herausforderung, und zwar die zeitaufwendige Nacharbeit. Diese Arbeitsumgebung wünsche ich natürlich niemanden, aber soll zeigen, dass es manchmal sehr zeitaufwendig ist, Kabel und Leitungen zu reparieren. Und da haben wir unterschiedliche Reparatur-Kits, die wir Ihnen gerne vorstellen wollen. Wir beginnen mit unserem Produkt RMS, das ist die Reparatur-Manschette. Die Reparatur-Manschette liefern wir immer in einem Kit, so wie man das hier auf dem Bild sehen kann. Das ist immer bestehend aus einem Schrummschlauchabschnitt, aus einer Verschlussschiene, einer Bedienungsanleitung mit Verarbeitungshinweisen und einzelnen Verarbeitungsschritten und zur Vorbereitung ein Schmelgepapier und ein Reinigungstuch. Der Schrummschlauch selber ist ein mittelwandiges Produkt mit einer Schrumpfrate von 4 zu 1 und verfügt auch über einen Innenkleber. Das heißt, das Produkt ist super geeignet für den Einsatz im Außenbereich, weil das sehr witterungsbeständig ist. Sie haben die Möglichkeit, das ist das Besondere an der Reparatur-Manschette, den Schrummschlauch beliebig an jedem Platz zu platzieren. Das heißt, Sie brauchen kein offenes Ende, wo Sie den Schrummschlauch rüberziehen müssen. Dadurch, dass Sie den Schrummschlauchabschnitt beliebig an jedem Platz platzieren können und diesen dort mit der Verschlussschiene befestigen, brauchen Sie kein offenes Ende eines Kabels. Der Schrummschlauch wird, wie gesagt, übergezogen, mit der Verschlussschiene fixiert, anschließend geschrumpft. Das Besondere ist, dass der Schrummschlauch thermochromatische Punkte hat. Das sind diese grünen Punkte, die man auf dem Schrummschlauch sehen kann. Die thermochromatischen Punkte dienen als Schrumpfindikator. Die verblassen, sobald der Schrummschlauch komplett runtergeschrumpft ist. Auch hier wieder ein Nice-to-Know. Hier wollen wir einmal mitgeben, weil es tatsächlich eine Frage ist, die öfter mal bei uns auftaucht. Die Verschlussschiene, die muss nicht entfernt werden. Die ist aus dem Material Edelstahl. Von daher kann die auch an dem Schrummschlauch fixiert bleiben. Wer sie entfernen möchte, kann das auch gerne machen. Sie hat keine Funktion. Dadurch, dass der Schrummschlauch einen sehr, sehr starken Innenkleber hat, hat die Verschlussschiene, wie gesagt, keine Funktion mehr. Ist allerdings aber auch gar nicht zu empfehlen, die zu entfernen, weil das sehr kraft- und zeitaufwendig ist. Einen weiteren Punkt wollen wir Ihnen gerne noch mitgeben. Und zwar habe ich den Schrumpfindikator der thermochromatischen Punkte erwähnt. Das ist ein Schrumpfindikator. Ein weiterer ist aber auch der Klebstaffaustritt an den Enden. Wie ich finde, ein viel wichtigerer Schrumpfindikator. Denn dann weiß ich, sobald der Kleber an den Enden ausgetreten ist, dass dort kein Wasser eindringt und ich den Schutz vor Feuchtigkeit habe. Dann kommen wir zu unserem LVK, LVK-C. Das C steht für Connector, also Verbinder. Das heißt, wir haben das Produkt in zwei unterschiedlichen Ausführungen. Oben kann man einmal sehen, behindert das Kit ein Schrummschlauch für den Außenmantel und vier Schrummschläuche für die Adern. Das Kit auch wieder mit einer passenden Bedienungsanleitung, ein Schmelgepapier und ein Reinigungstuch zur Vorbereitung. Unten kann man sehen, sind vier Verbinder, das sind Schraubverbinder ergänzt. Wie gesagt, das Produkt gibt es in zwei unterschiedlichen Ausführungen, je nachdem, ob man Verbinder benötigt oder nicht. Der Schrummschlauch selber hat auch eine Schrumpfrate von 4 zu 1, ist mittelwandig und hat auch einen Innenkleber. Das heißt, das Produkt ist super geeignet für den Außenbereich, da es sehr witterbeständig ist. Hier auch nochmal ein Verarbeitungstipp. Es empfiehlt sich immer, wenn man neue Verbinder setzen muss, diese versetzt anzubringen, da die Verbindungsstelle ansonsten sehr dick werden kann, beziehungsweise der Durchmesser kann sehr groß ausfallen. Und es ist überall da, wo Bauraum Thema ist, das heißt, da, wo sie auch nicht viel Platz haben, empfiehlt es sich, die Verbinder versetzt anzubringen. Das letzte Produkt aus dem Bereich ist unser LVR-KL, ein beliebtes Reparaturkit für die Hausinstallation. Das Kit besteht aus einem Schrummschlauch, aus vier Kabelbindern, aus fünf Quetschverbindern und einer Bedienungsanleitung. Man hat die Möglichkeit, den Schrummschlauch auch beliebig anzusetzen. Das heißt, man braucht kein offenes Ende, worüber ich den Schrummschlauch ziehen kann. Dadurch, dass ich den Schrummschlauch aufschneide, wie man das hier in der Bedienungsanleitung sehen kann, ich schneide den Schrummschlauch auf, führe den über den zu schützenden Bereich, befestige diesen mit den hitzestabilen Kabelbindern, die wir mitliefern und dann schrumpfe ich das Produkt runter. Hier auch wieder ein Nice-to-Know. Die Quetschverbinder verfügen auch über einen Schrummschlauch, beziehungsweise Schrummschlauchenden. Das heißt, nach dem Krümpen wird der Quetschstoßverbinder geschrumpft und man sieht, dass sich die Enden anlegen und dass sogar Kleber austritt. Das heißt, in den Schrummschlauchenden befindet sich auch ein thermoplastischer Innenkleber. Somit habe ich auch schon durch den Verbinder einen Schutz vor Feuchtigkeit an dieser Stelle. Die dritte Herausforderung sind Installationsfehler, wie man das hier ganz schön sehen kann. Ich gehe mal davon aus, dass nicht jeder täglich Schrumpfschläuche im Einsatz hat und jeder beschäftigt sich auch das erste Mal irgendwann mit einem Schrummschlauch. Und genau für diese Situation haben wir bei HellermannTyton unterschiedliche Tools und Hilfsmittel, um ihn bei der Auswahl eines richtigen Schrummschlauchs zu unterstützen. Das ist einmal, wie man das schon gesehen hat, bei den Reparatur-Kits eine Bedienungsanleitung. Für alle Reparatur-Kits liefern wir die passende Bedienungsanleitung mit. Dann sind das unterschiedlichste Kalkulatoren, die wir auf unserer Homepage zeigen, zum Beispiel zur Berechnung der richtigen Schrummschlauchgröße, das heißt, die richtige Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Schrummschlauchabmessung und auch Unterstützung, ein Wandstärkenkalkulator, der berechnet, welche Wandstärke ich benötige. Die Wandstärke geben wir auch immer an in unseren Katalogen und Sie haben so die Möglichkeit, das richtige Produkt auszuwählen. Eine weitere Plattform möchte ich Ihnen gerne ans Herz legen und zwar ist das unser Elektro-Hub. Der wurde, glaube ich, vor zwei Jahren eingeführt. Eine tolle zentrale Plattform über alle Produkte, die wir bei HellermannTyton führen zum Thema Elektroinstallation. Und wir haben dort für den Schrumpfbereich auch einen ganz tollen Bericht zum Schrumpfen von Schrumpfleuchten mit hilfreichen Tipps und Tricks. Anschließend noch ganz klassisch, kann man sagen, haben wir natürlich eine Homepage, die Sie gerne besuchen dürfen und wir bieten natürlich auch noch Printmedien an, beziehungsweise unseren Katalog. Auf der Homepage selber gibt es eine Filtersuche, die unterstützt, den richtigen Schrummschlauch zu finden. Dort wird auch nochmal die 80-20-Regel erklärt, steht auch sogar in unserem Katalog, eine sehr wichtige Regel zur Auswahl der richtigen Schrummschlauchabmessung, auf die mein Kollege im weiteren Verlauf aber auch nochmal eingehen wird. Außerdem haben wir für jedes Produkt technische Datenletter, die jederzeit abrufbar sind auf unserer Homepage. Dann haben wir hier noch unser CHG. Wie versprochen, gehe ich hier nochmal im Detail drauf ein. Das Produkt haben wir bei Installationsfehlern platziert, weil wir uns bewusst ist, dass es Wärmequellen gibt auf der Baustelle, mit denen Schrumpfschläuche geschrumpft werden. Die haben sicherlich auch ihre Daseinsberechtigung, aber gerade weil unser Produkt ein flammloses Produkt ist, das heißt, es ist keine offene Flamme, die da rausströmt, möchten wir doch zum Schrumpfen von Schrumpfschläuchen unser CHG 900 gerne vorstellen. Wie schon gesagt, das CHG 900 ist eine flammlose Gaspistole, eine Gasheißluftpistole. Die 900 steht für 900 Grad, das heißt, das Produkt ist bis zu 900 Grad erhitzbar. Das Produkt ist kabellos, Sie brauchen somit keinen Steckeranschluss, Sie können das Produkt im Außenbereich beliebig verwenden. Es ist gasgeführt, das heißt, Sie haben das Produkt, ja, ist gasbetrieben und wir haben Nachfüllpatron, damit Sie die Gaspatronen entsprechend austauschen können. Wir liefern das Werkzeug immer im Kit, wie man das hier auf dem Bild sehen kann, mit der entsprechenden Gaskartusche, die Sie, wie gesagt, nachordern können, aber auch mit zwei passenden Düsen, die abgestimmt sind zum Schrumpfen von Schrumpfschläuchen. Das Besondere an dem Gasgemisch ist, das wurde nämlich vor einigen Jahren umgestellt, das Gemisch, dass Sie das auch im Außenbereich bis zu minus 8 Grad verwenden können. Auch hier haben wir noch ein Nice-to-Know vorbereitet, und zwar geht es hier um die Regulierung der Temperatur. Wie gesagt, das Gerät ist erhitzbar bis zu 900 Grad, aber durch den Abstand können Sie die Wärme natürlich regulieren. Und wie Sie die regulieren können, mit welchem Abstand, haben wir hier einmal aufgeführt. Das muss sich niemand merken, das steht tatsächlich auch in dem Gerät selber, und zwar in der Innenseite des Fußteils. Wenn man die Gaskartusche rein- oder rausschraubt, sieht man das, dort ist ein Etikett angebracht mit den jeweiligen Abständen. Hier einmal aufgeführt den Abstand von 2 bis 8 Zentimetern. Wir empfehlen beim Schrumpfen von Schrumpfschläuchen immer einen Abstand von, ja, man kann sagen 6 bis 10 Zentimetern, je nachdem, ob Sie gerade ein dünnwandiges Produkt oder dickwandiges Produkt verarbeiten. Aber auch die richtige Schrumpftemperatur geht mein Kollege im späteren Verlauf auch nochmal genauer ein. Ja, dann ist das wahrscheinlich die meistgefürchtete Herausforderung, und zwar, man will natürlich nicht, dass der Kunde sich nochmal wieder meldet und sagt, hier, alles ist dunkel, wir hatten hier einen Kurzschluss, Sie müssen nochmal kommen. Das soll natürlich verhindert werden. Auch hier haben wir Produkte mitgebracht, die für Feuchtigkeit oder gegen Feuchtigkeit gut funktionieren. Wie versprochen, das Schrumpfformteil, was für die Elektrotechnik am relevantesten ist, das sind die Schrumpfendkappen. Auch hier letztendlich dasselbe Material wie ein Schrumpflauch, Polyolefin, mit einem thermoplastischen Innenkleber, also sprich, der schmilzt beim Schrumpfvorgang. Diese Endkappen werden gerne genommen, wenn zum Beispiel Leitungen schon auf der Baustelle liegen, aber zum Beispiel das Equipment, was dort angeschlossen werden soll, noch nicht geliefert ist, dass man da erstmal die Kabelenden vor Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit schützt. Teilweise werden sie auch gerne zum Kabelziehen benutzt, lassen sich super einfach installieren, einfach zum Beispiel mit dem CHG 900 Gasheißluftgebläse verarbeiten. Und auch hier haben wir einen kleinen Tipp, weil, wie gesagt, teilweise ist es temporär, man will sie vielleicht auch wieder entfernen. Dieser Tipp gilt für alle Schrumpfprodukte. Man kann die Produkte am Eingang sozusagen einschneiden und dann nochmal eine Wärmequelle dazu holen und das Produkt nochmal erwärmen. Dadurch möchte das Produkt weiter schrumpfen und durch die Schwachstelle, diesen Schnitt, reißt es dann entlang des Kabels auf und man kann das Schrumpfprodukt dann entfernen. Das ist bei Schrumpfprodukten ohne Innenkleber natürlich eine saubere Sache. Bei Schrumpfprodukten mit Innenkleber sollte man dann noch ein fusselfreies Tuch nehmen und möglichst den Kleber, während er natürlich noch heiß ist, dann abwischen. Das wird wahrscheinlich ganz ohne Reste funktionieren, aber zur Not kann man da nochmal nacherwärmen und auch den Rest entfernen. Ein Produkt, was in mehrere Kategorien gepasst hätte, nämlich auch bei dem ersten Thema bezüglich Unordnung, aber vor allem auch Platzersparnis, denn dieses Produkt ist ein Heißschmelzkleber, der in dieser Form extrudiert wurde. Das sieht so ein bisschen aus wie ein Tape. Das ist aber ein wirklich 100% schmelzbarer Kleber. Diesen Kleber kann man dann einsetzen, wenn man zum Beispiel nur Schrumpfschläuche ohne Innenkleber im Wagen dabei hat oder generell zur Verfügung hat. Wenn man zum Beispiel aber auch die Variantenvielfalt im Lager sich ersparen möchte, dann kann man dieses Produkt nehmen. Man wickelt es um die Leitung herum. Dann platziert man das Schrumpfprodukt darüber, schrumpft das Produkt und durch das Zuführen der Wärmeenergie für den Schrumpfprozess schmilzt auch gleichzeitig dieser zusätzliche Innenkleber. Auch hier gibt es noch einen kleinen Tipp am Rande. Denn manchmal kann es ein bisschen fummelig sein, wenn man das rumgewickelt hat. Dann will man noch den Schrumpfschlauch rüberziehen. Man muss ihn vielleicht auch noch schneiden, weil man das nicht vorbereitet hat oder weil man kein Trinket dabei hat. Und dann, um diesen Kleber schon vorab zu positionieren, kann man eine Schraubendreher-Spitze mit dem Heißluftgebläse kurz erhitzen und einen kurzen Punkt auf die Überlappung setzen, sodass man quasi eine kleine Punktverschweißung macht. Danach kann man dann den Klebstoff loslassen und kann freihändig sozusagen das Schrumpfprodukt platzieren. Mein absolutes Lieblingsprodukt. Auch hier waren wir uns erst nicht ganz sicher, wo wir das eingruppieren wollen, ob das jetzt eher bei Feuchtigkeit oder aber auch Verarbeitungsfehlern passen könnte. Nämlich eine Schrumpfschlauchabdichtung ist halt immer nur so gut, wie sie auch verarbeitet wurde. Wenn da gewissenhaft vorgegangen wurde und vernünftig geschrumpft wurde, dann ist das eine zuverlässige Sache. Wenn aber nicht alle Verarbeitungsschritte und so weiter eingehalten werden, dann sinkt auch die Klebeleistung massiv. Bei diesem Schrumpfschlauch haben wir einen, das ist ein transparenter Schlauch mit schwarzem Innenkleber und die Besonderheit dieses Produkts ist definitiv der Innenkleber. Das haben mehrere OEMs, also beziehungsweise deutsche Automobilhersteller, Premiumhersteller, die haben immer wieder gesagt, das ist mit Abstand der beste Schrumpfschlauch auf dem Markt für Dichtigkeitsanwendungen. Der hat einen so starken Kleber, dass er sogar elektrochemische Korrosion verhindern kann. Deswegen auch das Bild mit Kupfer und Aluminium. Und ja, wie gesagt, das Geheimnis ist der Kleber. Auch wenn man die ganzen Schritte, die man normalerweise einhalten soll, worauf ich gleich noch eingehe, wenn man sie nicht einhält oder auch nicht aufmerksam den Schlauch verarbeitet, werden immer noch Dichtigkeitswerte weit über den Marktanforderungen erreicht. Dazu auch ein, um zur Orientierung oder beziehungsweise um ein paar Werte hinterzusetzen. In der Automobilindustrie liegt die höchste Dichtigkeitsanforderung bei 1,5 bar und mit dem SA47LA erreichen wir ohne zusätzliche Vorbereitung 4,5 bar. Mit idealer Vorbereitung, also quasi unter Laborbedingungen, sogar über 7 bar. Zum Vergleich, ein Autoreifen hat circa 2,2 bar. Also wirklich eine beeindruckende Kleber. Ja, wie angemerkt, wir wollen natürlich auch, wir wollen hier nicht nur eine Produktshow machen. Wir wollen hier auch gerne, dass jeder was mitnehmen kann, dass jeder sich ein bisschen sicherer in dem Bereich Schrumpfschläuche fühlt. Und deswegen auch nochmal ein paar Tipps. Hier geht es jetzt erstmal um die richtige Auswahl. Natürlich muss erstmal das richtige Produkt ausgewählt werden. Das können Sie, wie Frau Haag ja gesagt hat, auch auf der Homepage. Da gibt es eine Filtersuche, die Sie bei der Auswahl unterstützt. Natürlich gibt es auch ein Kontaktformular, wo Sie sonst auch von unseren Experten dort Hilfe bekommen können. Wenn es um die Auswahl der richtigen Größe geht, dann muss man, sollte man unbedingt die 80-20-Regel beachten. Ein Schrumpfschlauch, der möchte gerne schrumpfen, deswegen sollte man ihn auf mindestens 20% des Schrumpfbereichs schrumpfen. Aber maximal 80%, damit man halt auch noch Anpressdruck hat auf das Objekt und dass der Schrumpfschlauch anschließend dann im Laufe der Zeit nicht verrutschen kann. Ich hatte jetzt gerade gesagt, 20% des Schrumpfbereichs, denn man kann nicht einfach von jetzt bei dem Beispiel links, Größe 6 auf 2, da kann man nicht einfach 20% von 6 abziehen. Da kommt man auf ein anderes Ergebnis, sondern man zieht, man berechnet erst den Schrumpfbereich. Das wäre jetzt da 6-2, also 4 mm Schrumpfbereich und rechnet dann mit diesem Schrumpfbereich. Und gerne können Sie sich diese Regel auch nochmal im Nachgang angucken. Da ist auch dieses Beispiel aufgeführt und ich finde, damit wird auch nochmal ganz gut klar, warum ist es jetzt, warum passt nicht die Größe 12 auf 4 für eine 5 mm Leitung, sondern die Größe 6 auf 2. Da wollen wir aber aus Zeitgründen jetzt nicht zu detailliert darauf eingehen. Dann muss das Produkt natürlich auch häufiger mal zwischengelagert werden. Ich würde sagen, einfach Standard europäische Lagerbedingungen, sprich 15 bis 40 Grad circa. Eine Feuchtigkeit von 40 bis 55% ist in Ordnung und das Wichtigste ist halt einfach, vermeiden Sie die Nähe zu Wärmequellen, Fenster oder aber auch Heizkörper. Grundsätzlich, ja, wir geben maximale Lagerdauer an für unsere Schrumpfprodukte, haben das grob unterteilt. Polyolefin zum Beispiel ist 5 Jahre lagerfähig, Elastomer, Fluorpolymer nur 3 Jahre. Das liegt daran, dass dort die Strahlenvernetzung etwas schneller nachlässt bei diesem Material und das bedeutet, dass das Produkt dann nicht mehr 100% runterschrumpft, sondern dann vielleicht nur noch 95%, was aber ja kein Problem sein sollte, da Sie sich ja alle an die 2080-Regel gehalten haben. Sollte das denn kein Problem sein, ja. Dann müssen Sie das Produkt natürlich zuschneiden. Bitte unbedingt eine Schneidevorrichtung, eine Schere nehmen, die eine ausreichend lange Klinge hat, sodass man wirklich in einem Schnitt schneiden kann. Wenn man mehrfach ansetzt, hat man schwachstellende Material und wenn man dann schrumpft, kann das Produkt einreißen. Schlimmer wäre natürlich, es kann auch später, wenn das Produkt mal wieder ein bisschen warm wird in der Anwendung, noch aufreißen und dann hätten wir wieder ungewünschte Nacharbeiten. Deswegen bitte in einem Schnitt schneiden und natürlich, wie schon eingangs erwähnt, auch das Längsschrumpfverhalten berücksichtigen. Ja, wie wird das Produkt verarbeitet? Man sollte natürlich auch die richtige Temperatur hierzu wählen. Wir geben die Mindestschrumpftemperatur in unseren Datenblättern an. Das ist lediglich eine Information für Kunden, die vielleicht eine temperatursensible Anwendung haben, damit sie wissen, okay, hier kann ich mit 100 Grad über einen längeren Zeitraum im Ofen das Produkt runterschrumpfen. Hier reden wir aber wirklich von 15, 20 Minuten. Das ist nicht wirtschaftlich. Natürlich wählen wir eine höhere Schrumpftemperatur und nur mal einen Richtwert zu geben. Für dünnwandig würden wir 250 bis 350 Grad empfehlen, mittelwandig 100 Grad mehr und bei dickwandig sind wir dann irgendwie so bei 400 bis 500 Grad. Kleine Info am Rande, in den großen Kabelkonfektionen, da sind die Heißluftgebläse aufs Maximum gedreht. Wir können so viel dazu sagen, wenn man weiß, was man da tut und das sind Leute, die wirklich täglich die Produkte verarbeiten. Wir haben ein Gespür dafür, wann hat das Produkt zu viel Hitze bekommen. Ich habe auch schon gesehen, es gab eine Frage dazu im Chat. Würde ich jetzt gleich an dieser Stelle darauf eingehen. Wenn man das Produkt überhitzt, fängt es zuerst an zu schwitzen, sagen wir. Man sieht wirklich, dass da eine Art Schweiß austritt und wenn man das sieht, sollte man sofort aufhören, das Produkt zu erwärmen. Ansonsten verfärbt sich dann das Produkt und natürlich irgendwann ist die Oberfläche so beschädigt, dass man dort Feuchtigkeit eintritt oder aber auch viel schlimmer noch, wenn es nur um die Isolierung geht, eventuell dort einen Stromschlag bekommen kann. So, die eigentliche Verarbeitung, gerade die Verarbeitung von Schrumpfschläuchen ohne Innenkleber ist denkbar einfach. Das Einzige, was hier zu beachten ist, metallische Oberflächen sollten vorher erwärmt werden. Das liegt daran, dass das ein guter Wärmeleiter ist und die für den Schrumpfprozess benötigte Energie halt abführt. Wenn man das nicht macht, hat man ein nicht so schönes Schrumpfergebnis. Der Schlauch würde sich etwas wellig anlegen, was nur ein optischer Mangel ist. Die Isolierung ist natürlich gegeben. Anschließend sollte man aber auch die Schrumpf, also genau, dann schrumpft man so lange, bis der Schlauch anliegt. Da gibt es nichts weiter zu beachten. Wenn man selber zufrieden ist mit dem Ergebnis, dann ist das fertig. Und das fertige Produkt aber bitte noch nicht gleich mechanisch belasten. Wie erwähnt, es handelt sich um thermoplastische Kunststoffe. Das heißt, im weichen Zustand lassen sie sich leichter verformen, aber auch leichter beschädigen, Druckstellen etc. Bei Schrumpfschläuchen mit Innenkleber ist das ein bisschen aufwendiger, zumindest wenn man die maximale Performance des Produkts erreichen möchte. Grundsätzlich sollte man erst mit dem Reinigen beginnen. Also Fertigungsreste, Öle etc. müssen mit Alkohol entfernt werden. Anschließend raut man Kunststoffoberflächen an. Metallische Oberflächen brauchen nicht angeraut werden, da sie selber relativ rau sind. Aber PVC-Kabel können relativ glatt sein. Deswegen empfehlen wir da das Anrauen, um einen besseren Kontakt mit dem Kleber zu erzielen. Das Anrauen bitte in Längsrichtung des Kabels. Wenn man quer zum Kabel anraut, dann hat man dort Schwachstellen, die bei einer Biegung dafür sorgen können, dass die Kabelisolierung einreißt. Auch hier müssen metallische Oberflächen vorerwärmt werden. Hier hat es noch einen deutlich relevanteren Grund. Nämlich geht es hier darum, dass wenn der Klebstoff Kontakt dort zum Metall hat, wird wie gesagt die wichtige Wärmeenergie abgeführt und der Klebstoff dort nicht richtig geschmolzen und kann so keine gute Verbindung eingehen. Deswegen zum Vorerwärmen 10-15 Sekunden reicht im Schnitt schon. Es geht wirklich nur darum, dass das Metall nicht noch extrem kalt ist, aus der Nacht zum Beispiel. Dann natürlich schrumpfen mit den empfohlenen Schrumpftemperaturen. Auch da, Sie sehen dann, dass es anliegt. Eigentlich sind Sie zufrieden. Wichtig ist bei Innenkleber nacherwärmen. Also nicht dann aufhören, sondern weitererwärmen. Ich sage mal so 15-30 Sekunden je nach Produkt. Bei dünnwandigen reichen sicherlich 15. Bei mittel- bis dickwandigen sollte man dann die Zeit etwas erhöhen. Und dadurch stellt man halt einfach sicher, weil die Wärmeenergie zuerst auf den Schrumpfschlauchmantel trifft und erst wenn der durchdrungen ist, kommt es zum Klebstoff. Deswegen ist es natürlich auch logisch, dass der ein bisschen länger erwärmt werden muss. Auch hier bitte anschließend noch nicht mechanisch belasten und natürlich solange der Klebstoff geschmolzen ist, könnten umliegende Produkte verunreinigt werden. Das sollte man dabei bedenken. Wer sich das nochmal in, ich sage mal in Live oder Ton und Farbe angucken möchte, der kann sehr gerne auf YouTube unser Verarbeitungsvideo sich angucken. Wir schaffen das zeitlich nicht, das zu zeigen. Hat ja auch mit dem ersten Video nicht ganz so gut geklappt. Aber Sie können auf YouTube nach Schrumpfschläuche mit Innenklebstoff richtig verarbeiten suchen und dann finden Sie weit oben unser Video zu dem Thema und können das nochmal verinnerlichen. So, das war unser Beitrag. Wir haben parallel schon gesehen, dass einige Fragen gekommen sind. Da gehen wir natürlich jetzt auch gerne drauf ein. Das eine oder andere hattest du jetzt ja schon mit aufgenommen. Was passiert in der Schrumpfschläuche? Ich wollte sie vorlesen. Frau Tast, lesen Sie die vor oder sollen wir die aussuchen? Ja, Entschuldigung, ich bin gerade aus dem Webinar kurz geflogen. Es gibt schon ein paar Fragen im Chat. Falls es noch welche gibt, dann gerne nochmal jetzt die Chance nutzen und Fragen stellen. Und zwar ist die erste Frage, welche Schrumpfschläuche eignen sich am besten für Bereiche mit hoher Feuchtigkeit und was ist wichtig? Ja, dazu kann man sagen, grundsätzlich alle Schrumpfschläuche mit Innenkleber, insofern sie korrekt verarbeitet wurden. Also grundsätzlich ist es immer Kunststoff. Wasser schadet den Schrumpfschläuchen definitiv nicht. Aber um eine Abdichtung hinzubekommen, muss natürlich ein Innenkleber vorhanden sein und dann sollte er auch bestmöglich verarbeitet sein, wie wir eben schon kurz angerissen haben. Okay, sehr gut. Die nächste Frage, würden Sie Schrumpfschläuche mit Schirmung empfehlen? Wie einfach ist der Einsatz dieser Schläuche mit Schirm? Dazu können wir tatsächlich leider gar nicht so viel sagen, weil wir kein derartiges Produkt im Portfolio haben. Es ist, also die Schirmungsprodukte kennen wir hauptsächlich aus dem Defense-Bereich und natürlich teilweise auch in der Datenverarbeitung. Ich weiß, dass unsere Kollegen aus dem Protection-Bereich solche oder ähnliche Produkte haben. Da sind zum Beispiel Geflechtschläuche, die auch eine Schirmung mit drin haben. Wir haben allerdings keine Schrumpfschläuche. Ich muss auch gestehen, ich bin mir gar nicht sicher, ob es das gibt. Gibt es? Okay. Wir haben es allerdings nicht, deswegen können wir da leider nicht im Detail darauf antworten. Okay, die Überhitzungsfrage wurde ja schon beantwortet, deswegen zur nächsten Frage. Die kam bei Folie 25. Da kam nämlich die Frage, warum nur vier? Deswegen habe ich mir die Folie mit aufgeschrieben. Ja, das waren wahrscheinlich die Verbinder. Ja, also zum einen ganz einfache Antwort. Wenn man ein fünfadriges Kabel hat und das fünfadrige Kabel so weit beschädigt wurde, dass es komplett zerschnitten ist, dann braucht man auch dieses Produkt nicht, weil man ja ein Kabelende hat. Und dann kann man eine ganz normale Reparatur, wie man es kennt, machen. Und da ist das Kit halt nicht für vorgesehen, sondern das Kit ist wirklich nur dafür vorgesehen, dass wenn einige Einzeladern verletzt wurden oder beschädigt wurden, dass die dann schnell repariert werden können. Super. Ist beginnendes Austreten des Klebers ein guter Indikator für eine gute bzw. abgeschlossene Schrumpfung? Ja und nein. Also bei manchen Produkten, je nach Klebstoffart, fängt der Kleber relativ schnell an auszutreten. Ja, aus dem Grunde, weil wenn der Klebstoff austritt, ist er geschmolzen und geht schon eine gewisse Verbindung ein. Damit aber wirklich seine gesamte Kraft entwickeln kann, muss er vollständig durchgeschmolzen sein. Ansonsten ist das kein guter Indikator. Wenn man diese Nacherwärmung macht, wird man auch feststellen, gerne mal darauf achten, dass noch mehr Klebstoff austritt. Also es kommt erst ein bisschen. Und wichtiger ist da dann, dass man wirklich sagt, okay, ich erwärme das Produkt lieber ein bisschen länger, um sicher zu gehen. Wie gesagt, erst wird die Hülle erwärmt, dadurch schrumpft das Produkt und erst anschließend fängt der Klebstoff an zu schmelzen. Deswegen lieber ein bisschen nacherwärmen. Okay, da es ein Haltbarkeitsdatum bei Lagerung gibt, gibt es dann auch eine Haltbarkeit nach Verarbeitung? Und im gleichen Zug sage ich direkt dazu, verschlechtert sich das Schrumpfverhalten nach zu langer Lagerung? Also nach zu langer Lagerung, ja. Das hatte ich, glaube ich, auch erzählt. Die Strahlenvernetzung lässt nach. Dadurch schrumpft das Produkt nach Überlagerung nicht mehr 100 Prozent runter. Also wenn wir einen 6 auf 2 Schlauch haben, wird er nicht mehr auf 2 Millimeter runterschrumpfen, sondern vielleicht nur noch auf 2,3 Millimeter. Das ist so der Hauptgrund, warum wir eine Lagerdauer angeben. Das Produkt ist weiterhin verwendbar. Es kann verarbeitet werden. Es hat immer noch dieselben Eigenschaften. Es ist nur so, dass er halt, wie gesagt, nicht mehr 100 Prozent, sondern irgendwo 95 Prozent runterschrumpft. Die eigentliche Frage war aber, glaube ich, dass die Haltbarkeit, wenn es verarbeitet ist, also in der Anwendung, wie viele Jahre geben wir Garantie zum Beispiel? Da tun wir uns tatsächlich ein bisschen schwer. Hat den Grund, dass es halt, wie meine Kollegin erklärt hat, verschiedenste Märkte mit verschiedensten Anwendungsbereichen, mit verschiedensten Umgebungen gibt. Es gibt dann aggressivere Umgebungen oder auch Outdoor-Bereich. Da hält natürlich ein Schrumpfschlauch nicht so lange wie im Indoor-Bereich. Grob kann man aber sagen, dass bei, wenn das im Indoor-Bereich ist, locker 10 Jahre eher Richtung 20. Es gibt sogar Fernosthersteller, die auf 30 Jahre gehen. Das möchten wir nicht, weil wir auch da keine realistischen Tests zugemacht haben. Deswegen halten wir davon Abstand. Aber 10 Jahre auf jeden Fall. Aber es kommt halt wirklich auch auf die Umgebung an. Okay. Und jetzt kommt noch eine produktspezifische Frage, und zwar zum HMT 200 A. Reicht da eine Wicklung oder sollte man mehrere Wicklungen machen? Das kommt ein bisschen darauf an, wie viel Raum der Klebstoff auch füllen soll, wenn es tatsächlich nur einfach ein Schrumpfschlauch auf einer Leitung ist. Da würde auch eine Lage reichen. Üblicherweise würde man bei einem Kabel ungefähr zwei Wicklungen machen, um einfach sicherzustellen, dass da wirklich ausreichend Klebstoff ist. Es ist aber bei Klebstoff auch so, dass viel hilft, viel nicht unbedingt zutrifft. Desto mehr Klebstoff man hat, desto flexibler ist dann auch die Verbindung. Also der Klebstoff ist halt nicht so hart wie der Schlauch oder das Kabel. Und dadurch hat man minimal Bewegung im Ernstfall. Also bei der Zugentlastung hat man dann nicht mehr dieselben Kräfte. Deswegen ist es eigentlich sogar zu bevorzugen, so viel wie nötig, aber dass man nur ausreichend Klebstoff nimmt. Und deswegen sage ich auch, eine Wicklung würde sicherlich reichen. Aber es muss ja ein bisschen überlappen, damit das dann auch hält. Aber die meisten aus Erfahrung nehmen eher zwei Wicklungen. Also zweimal rum, das reicht völlig aus. Super, vielen Dank. Das waren auch schon alle Fragen. Dann würde ich sagen, vielen Dank an Sie beide für die Vorstellung der Produkte und auch für die Beantwortung der Fragen. Vielen Dank auch an alle Teilnehmer, dass Sie an diesem Moabinar teilgenommen haben. Und jetzt noch eine kleine Info. Und zwar, sobald ich den Raum schließe, werden Sie auf eine Seite weitergeleitet, auf der Sie einfach eine Übersicht der Produkte finden können, die Sie gerade im Moabinar gehört haben. Und die können Sie dann zu Ihrem Großhändler transferieren, um dort eben die entsprechenden Konditionen und alle möglichen Produktdetails noch zu sehen. Genau, dann würde ich sagen, wünsche ich Ihnen allen noch einen schönen Tag. Und das Wochenende ist ja zum Glück auch nicht mehr so lange hin. Und ich hoffe, wir sehen uns beim nächsten Webinar wieder. Ja, auch vielen Dank fürs Interesse. Ein schönes Wochenende schon mal. Vielen Dank. Danke.